压机隔振基础改造
压力机最好在设计基础时就设计成隔振基础,预留出安装隔振系统的空间,这是最经济、简便的方案。对于一些已经安装使用但没有加装隔振器的机械压力机和液压机,也可以通过隔振技术改造加装。下图为经过隔振基础改造后的压力机,与压力机相距只有几米远的车间和办公室感觉不到振动的影响。
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压机隔振基础改造
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锻压设备隔振
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压机隔振基础改造
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压力机最好在设计基础时就设计成隔振基础,预留出安装隔振系统的空间,这是最经济、简便的方案。对于一些已经安装使用但没有加装隔振器的机械压力机和液压机,也可以通过隔振技术改造加装。下图为经过隔振基础改造后的压力机,与压力机相距只有几米远的车间和办公室感觉不到振动的影响。


压力机隔振技术改造
压力机采用隔振系统后有以下优点:
至少80%以上的动载荷被隔振系统吸收,压力机的基础可以设计的更加简洁,减少基础施工时间和投资。
大幅降低压力机的应力,从而保护自身的自动化系统、电气系统以及液压与气动元件,大大降低故障率,提高生产效率。
使压力机在自动化联线时更方便、简洁,进一步缩短工件传递路线,使得布线更紧凑。保证机械手的抓取精度和成功率,提高生产效率。
安装方便,省掉纵梁和地脚螺栓。传统基础需4根地脚螺栓固定,机身会产生不同程度的内应力,而隔振器会自动弥补基础的不平度,并在发生基础沉降时实现快速调平。
隔振器无需维护,使用寿命30年以上。
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